ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1. Проект металлоконструкций каркаса автосервиса г. Санкт-Петербург, улица Маршала Казакова, участок 39 (у дома 23,корпус 2,литера А) разработан на основании технического задания №_____ от «___» _________ 2014 и чертежей 08/12-АР
1.2. Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями:
-СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81* — Стальные конструкции)
-СП 20.13330.2011 (СНиП 2.01.07-85*-Нагрузки и воздействия.(Актуализированная редакция)
-СНиП 3.03.11-85* «Защита строительных конструкций от коррозии.»
-СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
-СНиП РК1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве.»
1.3. Металлоконструкции запроектированы и рассчитаны на восприятие:
— собственного веса металлоконструкций;
— веса покрытия для покрытия послойной сборки — 0,5(50) кПа (кгс/м2);
— прочих нагрузок на покрытие по таблице 8.3 п.9в СП 20.13330.2011- 0,5(50) кПа (кгс/м2);
— снеговой нагрузки для III района по СП 20.13330.2011 — 1.8 (180) кПа (кгс/м2);
— ветровой нагрузки для I района по СП 20.13330.2011 — 0,3 (30) кПа (кгс/м2);
— полезной нагрузки в административных помещениях по таблице 8.3 п.2 СП20.13330.2011- 2,0(200) кПа (кгс/м2);
— полезной нагрузки в складских помещениях по заданию — 4,0(400) кПа (кгс/м2)
— район площадки — не сейсмичен.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЯ
2.1. Несущие металлоконструкции каркаса представляют собой двухпролетное сооружение габаритным размером в плане 12х27,5м. В плане здание имеет сложную конфигурацию. В осях 1-4 здание имеет ширину 8,25м, в осях 4-7 — 12м
2.2. Здание запроектировано в двухэтажном объеме. Высота этажа переменная. В осях 1-2 высота этажа составляет 2,7м, в осях 2-7 — 3,5м.
2.3. Кровля автосервиса плоская с уклоном 20 . Отметка несущих конструкций в верхней части по осям А и Б составляет +6,000
2.2. Основанием для крепления каркаса предполагается монолитная плита. Крепление стоек к основанию — шарнирное. Крепление ригелей перекрытия к стойкам — шарнирное. Крепление ригелей покрытия к стойкам — жесткое.
2.3. Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жестким креплением ригелей покрытия к стойкам.
2.4. Геометрическая неизменяемость каркаса в продольном направлении обеспечивается системой вертикальных связей по стойкам и горизонтальных связей по покрытию.
2.5. Ограждающие конструкции предполагается выполнить из панелей типа «сэндвич» комплектной поставки
3. МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИЙ
3.1. Марки сталей элементов несущих металлоконструкций приведены в технической спецификации металла и в таблицах ведомости элементов
4. СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
4.1. Все заводские соединения — сварные. Монтажные соединения — сварные с применением монтажных болтов М16 класса 4.8.
4.2. Все заводские сварные швы выполнять полуавтоматической сваркой СВ-08Г2С ГОСТ 2246-70 в среде углекислого газа ГОСТ 8050-85.
4.3. Монтажные соединения выполняются на монтажной сварке электродами Э46 по ГОСТ 9467-75.
4.4. Автоматическую и полуавтоматическую сварку выполнять с применением материалов, соответствующих классу свариваемых сталей.
4.5. Объем контроля сварных швов принять по СП 53-101-98
4.6. Заводские стыки должны быть равнопрочны основному металлу.
4.7. Катеты и длину сварных швов назначать при разработке чертежей КМД по усилиям, указанным в ведомостях элементов.
4.8. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены постановкой пружинных шайб.
5. АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА.
5.1. Антикоррозийная защита металлоконструкций принята в соответствии с СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
5.2. Огрунтовку металлоконструкций производить на заводе-изготовителях универсальным грунтом ГФ-021, допускающим окраску после монтажа металлоконструкцций двумя слоями эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76.
5.3. Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 55 мкм.
5.4. Антикоррозийную защиту конструкций производить по предварительно очищенной, обеспыленной поверхности. Степень очистки стальных конструкций от жировых загрязнений и маркировочных надписей — первая по ГОСТ 9.402-80*, таблица 1. Степень очистки стальных конструкций от окислов (окалина, ржавчина, шлаковые включения) перед нанесением защитного покрытия — вторая по ГОСТ 9.402-80*, таблица 3.
5.5. На поверхности стальных конструкций не должно быть заусенцев, острых кромок радиусом менее 0,3 мм, сварочных брызг, прожогов, остатков флюса.
5.6. Работы по защите от коррозии выполнять со строгим соблюдением требований:
— СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»;
— ГОСТ 12.3.005-75* «Соблюдение техники безопасности при производстве окрасочных
работ. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности».
— ГОСТ 12.3.016-87 «Антикоррозийные работы при строительстве. Требования безопасности».
6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
6.1 Изготовление конструкций производить на заводе металлоконструкций по разработанному проекту КМД в соответствии с требованиями:
— СП 53-101-98. «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»
6.2. Чертежи КМ являются исходной документацией для разработки рабочих чертежей КМД
6.3. Все размеры фасонок для крепления элементов должны быть определены при разработке чертежей КМД в зависимости от действующих усилий.
7. МОНТАЖ КАРКАСА
7.1. Монтаж несущих металлоконструкций выполнять в полном соответствии с проектом производства работ (ППР).
7.2. Монтаж осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
7.3. Ограждающие конструкции из панелей типа «сэндвич» монтировать в соответствии с инструкцией завода-изготовителя
7.3. При монтаже металлоконструкций осуществлять постоянный геодезический
Строительные конструкции 